puhumisvormitud plastist mannekeenide tootmisprotsess

Aug 28, 2024

Jäta sõnum

Tootmisprotsessi üksikasjad on järgmised:

I. Tooraine ettevalmistamine

Esiteks valmistatakse plastist toorained, tavaliselt polüetüleen (PE) või muud puhumisvormimisprotsessideks sobivad plastid. Need toorained suunatakse vaigusegistisse, kus need kuumutatakse kindla temperatuurini, pehmenevad ja muutuvad lihtsamaks töödeldavaks. Selle protsessi temperatuuri ja aega tuleb rangelt kontrollida, et tagada tooraine täielik sulamine ilma lagunemiseta.

II. Parisoni kihistu

Parison on puhumisvormimisprotsessis kriitiline vahesaadus. Seda saab valmistada ekstruuderi või survevaluvormi abil. Ekstrusioonpuhumisvormimisel kuumutatakse ja sulatatakse plasttoormaterjalid ekstruuderis, seejärel ekstrudeeritakse läbi pressipea, et moodustada torukujuline parisoon. Injektsioonpuhumisvormimisel süstitakse sula plast pritsevormi survevaluvormi, et moodustada katseklaasi kujuline vorm. Parisoni kvaliteet on ülioluline järgneva puhumisvormimise jaoks, mis nõuab ühtlast seinapaksust ja siledat, defektideta pinda.

III. Puhumisvormimine

Puhumisvormimine on protsessi põhietapp. Selles etapis viiakse kuumutatud parisoon puhumisvormi. Pärast vormi sulgemist süstitakse parisoni suruõhku, et see laieneks vastu vormiõõnsuse seinu. Puhumisrõhku ja kiirust tuleb reguleerida, et parsoon paisuks ühtlaselt ja haakuks vormiõõnsusega, mille tulemuseks on soovitud kuju ja mõõtmetega plasttoode. Mõõtmete stabiilsuse ja pinnakvaliteedi tagamiseks on vajalik teatud puhurõhu säilitamine kuni plasttüki jahtumiseni ja tahkumiseni.

IV. Toote jahutamine

Toote jahutamine on puhumisvormimisprotsessi viimane etapp. Jahutamise ajal vähendatakse järk-järgult puhumisrõhku ja vormi temperatuuri, et toode saaks jahtuda ja tahkuda. Jahutusaeg sõltub sellistest teguritest nagu toote paksus, materjali tüüp ja vormi disain. Kui toode on täielikult jahtunud ja tahkunud, saab vormi avada, et toode edasiseks töötlemiseks kätte saada.

V. Järeltöötlus

Pärast väljavõtmist võib toote välimuse kvaliteedi ja pinnaviimistluse tagamiseks läbida trimmimise, jäme eemaldamise, puhastamise ja muud järeltöötlusetapid.

202408221713572024082217143920240822171408